Durch die Reduzierung des Arbeitsdrucks der Luftzerlegungsanlage kann der Energieverbrauch des Produkts gesenkt werden. Der Arbeitsdruck der vollständigen Niederdruck-Luftzerlegungsanlage liegt nahe am Arbeitsdruck des unteren Turms, während der Arbeitsdruck der kleinen Luftzerlegungsanlage viel höher ist als der Druck des unteren Turms. Der Arbeitsdruck ist niedrig und die durch die Expansion erzeugte Kühlleistung der Einheit ist ebenfalls gering. Um das Gleichgewicht der Kühlleistung aufrechtzuerhalten, ist es zunächst erforderlich, dass auch der Kühlverlust der Einheit gering ist. Bei großen Luftzerlegungsanlagen nimmt der Kühlverlust der Einheit mit zunehmender Kapazität der Einheit ab. Gleichzeitig wird bei der Auslegung auch eine geringere Temperaturdifferenz am heißen Ende gewählt. Der Kühlverlust der Einheit aufgrund unvollständigen Wärmeaustauschs ist relativ gering, was eine gute Möglichkeit zur Reduzierung des Arbeitsdrucks darstellt. Es wurden günstige Rahmenbedingungen geschaffen.

Darüber hinaus erfordert der niedrige Arbeitsdruck einen hohen Wirkungsgrad des Expanders, damit er bei gleicher Druckdifferenz eine größere Kühlleistung erzeugen kann. Mit zunehmender Kapazität des Turboexpanders sinkt die optimale Drehzahl und der Wirkungsgrad steigt. Daher eignet es sich am besten für große Luftzerlegungsanlagen und ermöglicht eine Reduzierung des Arbeitsdrucks.

Bei kleinen Luftzerlegungsanlagen ist der Kühlverlust relativ groß. Selbst wenn ein Turbinenexpander verwendet wird, beträgt die Drehzahl bis zu 105 U/min oder mehr, der Wirkungsgrad ist gering und die Wartungs- und Managementanforderungen sind sehr hoch. Darüber hinaus ist bei großen Luftzerlegungsanlagen die Ausdehnung im Verhältnis zur Prozessluftmenge gering. Die entspannte und gekühlte Luft kann weiterhin an der Destillation teilnehmen und ihr Sauerstoff entziehen. Wenn eine kleine Luftzerlegungsanlage einen Niederdruckprozess anwendet, ist die Sauerstoffextraktionsrate sehr niedrig und der Energieverbrauch pro Jahr ist sehr niedrig, da die Menge an Expansionsgas, die zur Erzeugung der Kühlkapazität erforderlich ist, groß ist und nicht vollständig in die Destillation einbezogen werden kann Das Stückprodukt wird immer noch hoch sein. Daher eignet sich das Vollniederdruckverfahren am besten für große und mittlere Luftzerlegungsanlagen.

Mit der Einführung von Molekularsieb-Adsorptionsreinigungs- und Booster-Turbinenprozessen sowie der Weiterentwicklung der Plattenwärmetauschertechnologie wurde die Mindestkapazität von Niederdruck-Luftzerlegungsgeräten derzeit auf 340 m3/h Sauerstoffproduktion und 800 m3 ausgelegt /h Stickstoffproduktion (KDON -340/800), der Abgasdruck des Luftkompressors beträgt 0,59 MPa.